|
В строительстве зданий и сооружений различного назначения на определённом этапе работ необходимо получить гладкую и плотную поверхность без растрескивания, обладающую заданными несущими характеристиками, чтобы покрыть её конечными отделочными элементами.
При этом у каждого заказчика возникают противоречивые требования, как минимизировать затраты в условиях ограниченности бюджета, но при этом добиться высокого качества и скорости выполнения работ. Традиционный подход к поставленной задаче выглядит следующим образом: закупка сырья в ближайшем растворном узле, скорейшая его транспортировка до места назначения, заливка с применением бетононасосов и непозволительно длительная пауза до момента следующей строительной операции (монолит набирает прочность до 28 суток). В качестве альтернативы подходит новейшая немецкая технология, где задействована полусухая цементно-песчанная стяжка. Из названия следует, что количество влаги в этом материале ограниченно, таким образом, мы получаем главное преимущество – избавление от длительной выдержки поверхности конструкции. Полусухая стяжка через 12 часов после укладки выдерживает пешеходную нагрузку, а по истечении 94 часов возобновляется дальнейшая отделка. Водоцементное соотношение составляет 0.3 , что достаточно для аккуратной укладки смеси по основанию перекрытия и исключает появление трещин и деформаций, обусловленных процессом испарения жидкости и кристаллизации бетона.
Материал изготавливается на месте – в мешалку засыпаются: песок крупной фракции, цемент, вода. Для армирования используют полипропиленовые волокна или другую фибру, часто добавляются пластификаторы (водоудерживающие добавки) и прочие компоненты, влияющие на качественные характеристики состава и его вес. Готовая полусухая стяжка подаётся на место посредством сжатого воздуха в гибких рукавах.
Такие механизмы способны осуществлять подъём до 80 м в высоту и 150 м по горизонтали, так же они позволяют работать в условиях отсутствия электричества (необходимо лишь дизельное топливо), быстро разворачиваются на объекте и занимают мало места. Не маловажным фактором является то, что при транспортировке материала таким способом, нет пыли и грязи, а в зимний период не требуются дополнительные присадки, так как влаги ровно столько, чтобы качественно прошла гидрация цемента.
Производительность одной бригады по максимальным оценкам составляет около 300 метров квадратных за смену и не зависит от поступления бетона на стройплощадку (есть возможность заготовить всё исходное сырьё сразу).
По периметру стяжки в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим архитектурным элементам возможно применение гидроизоляции из вспененного пластика, такой приём предотвращает растрескивание при расширении и колебании конструкций, а также иногда значительно улучшает звукоизоляцию помещений.
По окончании укладки поверхность заглаживается с помощью специальных машинок, в стеснённых условиях, вручную. Затирка упрочняет вертикальные слои, поверхность становиться ровной и гладкой без раковин и пустот, готовой к облицовке: плиткой, ламинатом, паркетом, ковровыми покрытиями, линолеумом.
При скрытой укладке различных коммуникаций и тёплых полов неизбежно увеличение толщины цементно-песчанного слоя, если при этом ослаблены перекрытия и не желательно излишнее увлажнение помещения, то полусухая стяжка оптимальный вариант, который может применяться не только в качестве основания пола, но даже для мягкой кровли. С экономической точки зрения в сооружениях с большими площадями полусухая стяжка выглядит значительно выгоднее и технологичнее, чем классические методы, использующие жидкий бетон.
|
